Respuestas a las preguntas más frecuentes
En dispensadores de aguaLos dispensadores de agua, que se encuentran en hogares, oficinas y espacios públicos, proporcionan un acceso rápido a agua potable, a menudo fría o con gas. Esenciales para la hidratación, los dispensadores de agua satisfacen la necesidad de agua fresca y limpia, proporcionando una alternativa práctica y respetuosa con el medio ambiente a las botellas, con una popularidad en constante crecimiento. DKR fabrica, explota y mantiene dispensadores de agua para oficinas, escuelas y el sector HORECA.
El principio es tomar el agua de las botellas o de la red, tratarla con refrigeración o calefacción y ponerla a disposición a través de un grifo, gracias a mecanismos internos eficaces y seguros. Los principales componentes son un sistema de refrigeración (con compresor, circuito de refrigeración e intercambiador de calor) y un sistema de calefacción (con resistencia eléctrica y termostato).
La pureza está garantizada por sistemas de filtración (por ejemplo, carbón activo, ultrafiltración, ósmosis inversa) que eliminan las impurezas y los olores. El agua se dispensa a través de grifos específicos con bandeja recogegotas y panel de control. Existen dispensadores de petaca (el agua cae por gravedad, lo que requiere la sustitución periódica del recipiente), los conectados a la red de agua (POU, con filtración interna crucial y flujo continuo) y los modelos compactos de mostrador, disponibles en ambas versiones.
La refrigeración utiliza un ciclo de refrigerante (compresor, gas, condensador, válvula, intercambiador). La calefacción utiliza una resistencia eléctrica en un depósito específico, manteniendo el agua caliente (80-95°C) y lista para su uso.
El mantenimiento regular es esencial: limpieza externa y de la bandeja, higienización interna periódica de los circuitos, sustitución del filtro (para los modelos POU) y comprobación de la integridad de los termos. Entre sus ventajas, cabe destacar la gran comodidad (agua a diferentes temperaturas), el incentivo a la hidratación, el ahorro potencial de costes, la sostenibilidad medioambiental (reducción del plástico de un solo uso) y la mejora de la calidad del agua gracias a la filtración. DKR presta especial atención al mantenimiento de sus sistemas, garantizando un servicio completo y fiable a lo largo del tiempo.
Le casas de aguao "fuentes inteligentes" se perfilan como una solución para el abastecimiento de agua en los centros urbanos, ofreciendo agua potable, a menudo refrigerada y con gas, a un coste bajo o nulo. Para ello DKR ofrece soluciones para los depósitos de agua que pueden adaptarse a las necesidades de cada municipio. En un momento de creciente atención a la sostenibilidad, representan una alternativa concreta al agua embotellada, promueven el consumo responsable y dan testimonio del compromiso de las administraciones locales con las prácticas ecológicas y el bienestar colectivo. La instalación de estas estructuras es un signo tangible de una visión orientada a reducir el impacto ambiental y sensibilizar a la población.
Las ventajas para los ciudadanos son inmediatas: un importante ahorro económico en comparación con el agua embotellada, sobre todo para las familias numerosas, y un acceso más fácil a un agua de mayor calidad. De hecho, el agua suministrada se somete a procesos adicionales de filtración y tratamiento (microfiltración, carbón activado, rayos UV) que eliminan las impurezas y mejoran el sabor, garantizando su pureza. Esta disponibilidad fomenta un mayor consumo de agua, esencial para la salud, y ofrece una alternativa sana a las bebidas azucaradas.
El impacto medioambiental positivo es considerable, gracias a la drástica reducción del consumo de botellas de plástico de un solo uso y la consiguiente contaminación. Para garantizar la eficacia y la seguridad del servicio, es fundamental una gestión y un mantenimiento adecuados, con revisiones periódicas, higienización y sustitución de filtros. Las casetas de agua son, por tanto, una inversión inteligente, que combina beneficios económicos, medioambientales y para la salud, ayudando a construir comunidades más sostenibles y concienciadas con el medio ambiente. futuro del planeta.
La creciente presión sobre los recursos hídricos, agravada por el cambio climático y la contaminación, exige una gestión más prudente. En este contexto, los dispensadores de agua surgen como una solución concreta para reducir el impacto ambiental del consumo de agua. Estos sistemas ofrecen una alternativa viable a las botellas de plástico tradicionales, promoviendo un enfoque más responsable y sostenible.
Al abandonar el uso de botellas de plástico desechables, los dispensadores ofrecen una alternativa sostenible, fomentando la hidratación con agua de calidad, a menudo filtrada y refrigerada. Empresas como DKR destacan en el suministro de estos sistemas, ofreciendo soluciones personalizadas para oficinas, escuelas y comunidades. El compromiso de DKR se traduce en una importante contribución a la reducción de los residuos plásticos y al fomento de un consumo más consciente.
Además de reducir los residuos, los dispensadores contribuyen a una gestión más eficiente de los recursos hídricos, minimizando el despilfarro y garantizando un suministro controlado. La innovación tecnológica desempeña un papel fundamental, con sistemas avanzados de filtración que mejoran la calidad del agua y una vigilancia constante para garantizar la seguridad. La adopción de estas tecnologías optimiza el uso del agua y reduce el impacto medioambiental global.
La gestión eficaz de un dispensador de agua, crucial para garantizar un agua de calidad y un servicio eficiente, comienza con la selección e instalación del dispositivo más adecuado para el contexto (oficina, escuela, caseta de agua), teniendo en cuenta la capacidad, la funcionalidad y el tipo de conexión. A esto le sigue la gestión de los consumibles, como la sustitución periódica de filtros y Cilindros de CO2planificadas para evitar interrupciones. DKR no sólo ofrece dispensadores de agua, sino también un servicio completo de suministro y mantenimiento, que garantiza un suministro constante y fiable.
La limpieza e higienización periódicas (exterior, piezas de contacto, circuito hidráulico interno) son vitales para evitar la contaminación bacteriana. El mantenimiento, tanto ordinario (revisiones preventivas) como extraordinario (reparación de averías), garantiza un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. También es esencial controlar la calidad del agua suministrada, mediante análisis periódicos, para confirmar la potabilidad y la eficacia de la filtración.
Por último, la gestión integral incluye la gestión de las reclamaciones de los usuarios (averías, problemas de calidad) y la prestación de asistencia oportuna. Este ciclo virtuoso, que abarca todos los aspectos, desde la selección inicial hasta la asistencia continua, es esencial para ofrecer un servicio valioso, que garantice la seguridad del agua y la satisfacción de los usuarios. DKR se compromete a prestar un apoyo integral, desde la tramitación de reclamaciones hasta la rápida resolución de problemas, garantizando un servicio fiable y la plena satisfacción del cliente.
En el soldadura (MIG/MAG), el gas de protección es esencial para aislar el baño de soldadura de la contaminación atmosférica (en el aire que respiramos hay 18% de oxígeno 78% de nitrógeno y otros gases en % menos), que comprometería la calidad y la resistencia de la soldadura. La elección del gas o de la mezcla de gases depende del material a soldar, de su espesor, de la posición de soldadura y de las propiedades mecánicas deseadas de la unión. DKR ofrece una amplia gama de gases protectores para soldadura y corte, garantizando la solución ideal para cada necesidad y aplicación.
Los gases inertes, como el Argón (Ar), no reaccionan con el metal fundido. El argón, el más utilizado, es ideal para materiales finos y para soldar aluminio y cobre, ofreciendo un arco estable. El Helio (He), más caro, genera un arco más caliente, útil para espesores mayores y mayor penetración, a menudo utilizado en mezcla con el Argón. Los gases activos, como el dióxido de carbono (CO2) y el oxígeno (O2), reaccionan con el baño. El CO2, se utiliza para aceros al carbono, proporcionando una alta penetración pero un arco menos estable cuando es puro (a menudo mezclado con Argón para soldaduras MAG). El oxígeno, en pequeños porcentajes con Argón, estabiliza el arco y mejora la humectabilidad en aceros inoxidables, pero un exceso puede provocar oxidación.
Además del material, en la elección del gas influyen: el espesor del material (gases termotransportadores para espesores más gruesos), la posición de soldadura (gases estables para posiciones complejas), las propiedades mecánicas deseadas, el coste y la velocidad de soldadura. DKR puede ayudarle a elegir el gas protector más adecuado para sus necesidades específicas, ofreciéndole asesoramiento técnico y una amplia gama de productos. Una cuidadosa selección del gas de protección, junto con unos parámetros de soldadura y corte correctos, es esencial para conseguir unas uniones soldadas robustas, fiables y de alta calidad.
El envasado en atmósfera modificada (MAP) es una técnica clave para prolongar la vida útil de los alimentos. Al sustituir el aire de los envases por mezclas de gases específicas -principalmente dióxido de carbono por sus propiedades antimicrobianas y nitrógeno como relleno para reducir el oxígeno- se inhibe el crecimiento microbiano y se ralentiza la oxidación. DKR ofrece soluciones completas para el envasado en atmósfera modificada, proporcionando gases alimentarios certificados y asesoramiento de expertos para optimizar los procesos de conservación. Esta tecnología se utiliza ampliamente para carne, pescado, fruta, verdura, productos de panadería y platos preparados, conservando su frescura y calidad durante más tiempo.
El dióxido de carbono (CO2) es el gas clave para carbonatar bebidas como refrescos, agua con gas, cerveza y vino espumoso. El proceso consiste en disolver el CO2 en el líquido bajo presión, creando las características burbujas al abrirse. Además de la efervescencia, el CO2 mejora el sabor y contribuye a la conservación de las bebidas gracias a sus suaves propiedades ácidas y a su capacidad para inhibir el crecimiento de microorganismos.
El nitrógeno líquido se utiliza en la congelación y el enfriamiento rápido, ya que se encuentra a una temperatura de aproximadamente -196°C, lo que permite un proceso de congelación ultrarrápido. Este método minimiza la formación de cristales de hielo, lo que preserva mejor la textura, el sabor y los valores nutricionales de los alimentos. Los gases alimentarios también se utilizan para pulverizar productos como nata montada y aceites, lo que permite una aplicación uniforme.
El uso de gases alimentarios está estrictamente regulado para garantizar la seguridad del consumidor. Los gases deben tener una gran pureza y cumplir una normativa específica. DKR garantiza la conformidad de sus gases alimentarios con la normativa vigente, ofreciendo productos certificados y un servicio integral para la correcta manipulación y uso de los gases. Es crucial que se sigan los procedimientos correctos de manipulación y almacenamiento, y que los operarios reciban la formación adecuada.
La limpieza criogénicatambién conocida como limpieza criogénica o limpieza criogénica con hielo seco, es un método de limpieza industrial innovador y respetuoso con el medio ambiente que utiliza gránulos sólidos de dióxido de carbono (CO2), comúnmente conocidos como hielo seco. Este proceso utiliza las propiedades únicas del hielo seco para eliminar contaminantes, revestimientos y residuos de una amplia gama de superficies sin dañar el sustrato subyacente y sin dejar residuos secundarios. DKR suministra hielo seco "fresco" para aplicaciones de limpieza criogénica, garantizando un rendimiento óptimo y un servicio fiable. Es una tecnología cada vez más apreciada por su eficacia, versatilidad y bajo impacto ambiental.
El proceso de limpieza criogénica se basa en tres efectos físicos principales. En primer lugar, los pellets de hielo seco, proyectados a gran velocidad desde una máquina especial mediante aire comprimido, golpean la superficie a tratar (efecto cinético). En segundo lugar, la temperatura extremadamente baja de los pellets (-78,5°C) provoca un choque térmico en la capa de suciedad o revestimiento, que se contrae y se vuelve quebradiza, facilitando su desprendimiento del sustrato. Por último, tras el impacto, el hielo seco se sublima instantáneamente, pasando del estado sólido al gaseoso. Esta rápida expansión en volumen (aproximadamente 800 veces) genera una especie de microexplosión que levanta y desprende el contaminante de la superficie.
La limpieza criogénica ofrece numerosas ventajas sobre los métodos tradicionales. Es un proceso no abrasivo, por lo que no daña ni desgasta las superficies tratadas, lo que lo hace ideal para materiales delicados, moldes de precisión y componentes sensibles. Al ser un método seco y, por tanto, anhidro, puede utilizarse en equipos eléctricos y electrónicos sin riesgo de cortocircuitos ni daños. Y lo que es más importante, no produce ningún residuo secundario: el hielo seco se convierte en CO2 gaseoso que se disipa en la atmósfera, dejando únicamente el material contaminante eliminado para su recogida. Esto elimina los costes y problemas asociados a la eliminación de disolventes, agua contaminada o materiales abrasivos. También es un método respetuoso con el medio ambiente, ya que el CO2 utilizado suele recuperarse de otros procesos industriales.
Las aplicaciones de la limpieza criogénica son múltiples y abarcan distintos sectores industriales. Se utiliza con éxito en la industria alimentaria para la higienización de maquinaria y líneas de producción, en la industria manufacturera para la limpieza de moldes (caucho, plástico, fundición a presión), equipos y robots, en la industria de la restauración para la eliminación suave de la suciedad de monumentos y fachadas, en la industria eléctrica para la limpieza de conmutadores y motores, y en las industrias aeroespacial y del automóvil. DKR apoya a las empresas en todas estas áreas, proporcionando no sólo dióxido de carbono de alta calidad, sino también asesoramiento técnico y soluciones personalizadas para la aplicación eficaz de la limpieza criogénica. Aunque es una tecnología muy eficaz, requiere equipos específicos y personal debidamente formado para un uso seguro y eficiente.
DKR produce hielo seco a partir de CO2 que procede en su totalidad de fuentes biogénicas o de la recuperación de gases de combustión industriales. Además de hielo seco, DKR puede suministrar máquinas para la venta, en régimen de arrendamiento operativo, en régimen de alquiler en caliente (alquiler con su propio técnico) o en régimen de alquiler en frío (alquiler sin técnico).
Sí, sabiendo que muchos clientes no realizan limpiezas industriales de forma continua, DKR puede ofrecer un servicio activo de criolimpieza en toda Lombardía, incluidas las provincias de Milán, Varese y Como. Intervenimos directamente en sus instalaciones (servicio in situ) para garantizar la máxima eficacia y reducir y eliminar los tiempos de inactividad.
El hielo seco es dióxido de carbono (CO₂) en estado sólido a una temperatura aproximada de -78°C. Durante la limpieza, el hielo seco fragiliza el contaminante, que es eliminado por la acción combinada del aire comprimido. En detalle, cuando el hielo seco entra en contacto con la superficie a limpiar, pasa directamente del estado sólido al gaseoso (sublimación), eliminando la suciedad sin dejar restos de humedad ni abrasión.
Para recibir un presupuesto o programar una inspección técnica, puede ponerse en contacto con nosotros a través del formulario de nuestro sitio web, llamar a nuestro número de teléfono o escribirnos un correo electrónico. Analizaremos sus necesidades específicas y le propondremos la solución más eficaz.
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