HappyDrink®:
The complete solution for
beverage carbonation

Innovazione e versatilità per la ristorazione commerciale e le fontane dell'acqua HappyDrink® è il servizio rivoluzionario di DKR progettato per garantire un'erogazione efficiente e continua di anidride carbonica alimentare E290. Grazie alla nostra esperienza nella progettazione di oltre 1000 fontane dell'acqua e impianti di spillatura, unita alla collaborazione con SIAD, offriamo soluzioni perfette per la carbonatazione di bevande in una vasta gamma di settori, dalla ristorazione commerciale ai microbirrifici, fino ai punti di erogazione pubblica come le case dell'acqua.

I vantaggi di HappyDrink®

 

Continuità operativa
It ensures a constant flow of drinks on tap, eliminating interruptions even at peak times.

Efficiency and Savings
It avoids the waste of residual CO2 in conventional cylinders and reduces running costs.

Security
The low-pressure cryogenic container eliminates the risks associated with high-pressure cylinders.

Comodità
Non è più necessario spostare e sostituire pesanti bombole.

Proactive supply
We plan replenishment according to consumption, freeing staff from a complex task.

Commercial catering
e microbreweries

Fountains and watering points public

Continuous supply
Ideal solution for unmanned or poorly manned facilities.

Sostenibilità
Promuove l’uso di acqua a chilometro zero, migliorando l’acqua pubblica.

Compactness
Il sistema si adatta a spazi ridotti e riduce al minimo l’impatto ambientale.

Simplified maintenance:
Il rifornimento diretto elimina la necessità di gestire più cilindri.

Perché scegliere
HappyDrink®

Con HappyDrink®, non solo ottimizzi l’efficienza del tuo business, ma offri un’esperienza migliore ai tuoi clienti, valorizzando al massimo ogni grammo di CO2. Che si tratti di un ristorante, un microbirrificio, un pub o una casa dell’acqua, abbiamo la soluzione giusta per te.

Contattaci oggi stesso per scoprire come HappyDrink® può trasformare la gestione delle bevande nel tuo locale o punto di erogazione.

Inertisation: optimal storage with inert gases and CO2

Protection and freshness for food and beverages

 

L'inertizzazione è una tecnologia fondamentale per mantenere la qualità di prodotti sensibili come olio, vino, birra e bevande analcoliche. Grazie all’impiego di gas come azoto, argon e anidride carbonica (CO2), è possibile creare un ambiente protetto che limita l'ossidazione e preserva le caratteristiche organolettiche e nutrizionali.

Extension of shelf life
Riduce l’ossidazione, preservando freschezza, gusto e aroma più a lungo.

Tutela della qualità
Garantisce che olio, vino, birra e altre bevande mantengano le loro proprietà originali, evitandone l’alterazione.

Versatilità di applicazione
I gas inerti (azoto e argon) e la CO2 possono essere utilizzati per diverse tipologie di prodotti, dall’olio d’oliva alle bibite, ai succhi di frutta, alle bevande energetiche e alla birra.

Perché scegliere
l’inertizzazione?

Like works
l’inertizzazione?

Il processo prevede l’introduzione di gas quali azoto, argon o CO2 in contenitori, cisterne o bottiglie, in sostituzione dell’ossigeno presente.

In questo modo si crea un’atmosfera protettiva che riduce le reazioni chimiche indesiderate, come l’ossidazione, e aiuta a preservare la qualità del prodotto.

L’olio e il vino
retain their freshness and original characteristics even during long storage periods.

L’anidride carbonica nella birra
viene spesso utilizzata per creare un’atmosfera protettiva, mantenendo il profilo organolettico ed evitando il contatto con l’ossigeno.

Soft drinks, fruit juices, energy drinks
L’azoto e l’argon possono essere utilizzati per eliminare l’ossigeno, garantendo maggiore stabilità e qualità.

Bottling processes
I contenitori vengono saturati con gas inerti o CO2 prima del riempimento, per evitare che l’ossigeno comprometta il prodotto.

Transport and transfer
Protects drinks and food during distribution, ensuring that they reach the consumer in their best form

Applications of the
inertisation technology

Further advantages

Sostenibilità

L’uso di CO2 biogenica contribuisce a ridurre l’impatto ambientale, un aspetto fondamentale per le aziende che desiderano comunicare ai clienti e alle parti interessate il proprio impegno verso la sostenibilità.

Food safety

I gas utilizzati sono certificati per uso alimentare e non alterano la composizione né il sapore dei prodotti.

Utilizza la tecnologia di inertizzazione per migliorare i tuoi prodotti e garantire una qualità superiore. Contattaci oggi stesso per scoprire come applicare questa soluzione alla tua produzione!

Food packaging

Packaging is a crucial step in the food preservation process.

The main gases used to create protective atmospheres, such as carbon dioxide (CO2), nitrogen (N2), oxygen (O2) and argon (Ar), play an essential role in slowing down the spoilage process of food products, promoting optimal preservation.

I gas alimentari sono fondamentali sia per prolungare la durata di conservazione (shelf-life) degli alimenti, con effetti positivi lungo l'intera catena alimentare che per assicurare un buon impatto visivo per i consumatori sempre più attenti anche all’aspetto estetico.

Per supportare questo processo, DKR e SIAD hanno sviluppato una serie di soluzioni tecnologiche innovative, mirate a migliorare sia la shelf-life che la qualità dei prodotti alimentari durante il confezionamento e lo stoccaggio.


Migliora la produttività e la qualità del tuo business con i nostri servizi. Contattaci per scoprire come possiamo supportarti.

Extends shelf life
Gases slow down food spoilage.

Mantiene la qualità
Le atmosfere protettive preservano la freschezza e la qualità.

Migliorare l’estetica
An attractive appearance for consumers is guaranteed.

I vantaggi dell’imballaggio alimentare

Temperature reduction/freezing

Mantenere la qualità artigianale integrandola con l’innovazione, la sicurezza e l’efficienza tipiche delle produzioni industriali, è uno dei principali vantaggi che DKR può offrire grazie al know how ed all’esperienza del Gruppo SIAD.

Our challenges

Siamo consapevoli delle sfide professionali che le botteghe artigiane devono affrontare nel compiere “passi per crescere”:

Qualità del prodotto costante in ogni stagione, indipendentemente dalle temperature esterne

Riduzione degli sprechi grazie a una miscelazione e una consistenza ottimali, che facilitano la replicabilità del processo

La risposta può essere un controllo della temperatura e una termoregolazione ottenibili anche tramite l’uso di gas alimentari come l’anidride carbonica (neve carbonica o ghiaccio secco) o l’azoto liquido.

Grazie al partner SIAD, DKR è in grado di offrire consulenza, sistemi e gas alimentari per il controllo della temperatura durante la lavorazione degli impasti, siano essi a base di carne o di prodotti da forno.

Grazie ai gas sopra menzionati durante la fase di miscelazione sarà possibile evitare eccessivi surriscaldamenti che potrebbero portare a:

Bacterial proliferation

Loss of aromas

Reduction of product shelf life

Aumento della capacità produttiva
Increased efficiency and production volumes.

Qualità superiore
Mantenimento delle proprietà organolettiche e prevenzione dell’ossidazione.

Maggiore flessibilità
Possibilità di conservare le materie prime per periodi più lunghi senza comprometterne le caratteristiche.

Energy saving
Reduce energy consumption for cooling.


Main advantages

Be careful with meat processing

One of the main problems in meat processing is the heat generated during mixing and grinding, especially in the summer months. The use of solid CO2 (dry ice), carbon dioxide snow or liquid nitrogen allows for precise temperature control, ensuring the organoleptic properties and maintenance of the natural colour of the meat.

 

In the bakery and biscuit, snack and snack production sector, especially in the warm months, cooling with carbon dioxide snow, dry ice or liquid nitrogen is essential to maintain a constant temperature of the dough, preventing premature leavening.

Discover also the DKR cryocleaning service, ideal for a deep cleaning without ruining the surfaces: a non-abrasive cleaning, effective on delicate surfaces, eliminates grease and residues without ruining the machinery, without leaving humidity or residues such as soda.

Focus
on baked goods

Temperature-controlled transport / Cold chain

Hai sviluppato prodotti surgelati di alta qualità e desideri inviarli in tutto il mondo?
La soluzione ideale per mantenere la catena del freddo intatta durante il trasporto è il ghiaccio secco.

Utilizzando contenitori adeguati e un dosaggio ottimale, il ghiaccio secco garantisce una corretta catena del freddo affidabile, preservando la qualità dei tuoi prodotti durante il viaggio indipendentemente dai mezzi utilizzati aereo, camion o corrieri vari.

How Dry Ice Works

The main feature of dry ice is that it is at a temperature of -78 °C, so if dosed correctly, it maintains its effectiveness for longer, absorbing heat from the environment and ensuring that the products arrive without thermal shock and therefore frozen or fresh depending on the specifications.

 

Ideal maintenance of freshness of perishable products during long-distance transport

Reduction of fermentation and protection from bacteria and fungi thanks to its natural antiseptic action

Optimal preservation of the organoleptic qualities of the products, ensuring greater shelf life and food safety

The Benefits
of Dry Ice

Efficiency
and maximum reliability

Dry ice is a simple and effective solution to ensure your frozen products are kept in optimal conditions, allowing you to reach customers around the world without compromising quality.

Whether you ship by air, truck or courier, our cold chain solutions ensure your product arrives at its destination in the same condition you packed it in – contact us to learn more. 

 

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